유압 호스 커넥터에 대한 전체 가이드: 유형, 선택 및 설치

유압 호스 커넥터란 무엇이며 왜 중요한가요?

유압 호스 커넥터 유압 호스와 나머지 유체 동력 시스템 사이의 기계적 인터페이스입니다. 펌프, 실린더, 밸브 및 액추에이터 사이에 가압된 유체를 밀봉하고 고정하며 전달합니다. 잘못 판단하면(잘못된 크기, 잘못된 스레드, 잘못된 압력 등급) 결과적으로 누출, 가동 중지 시간 또는 치명적인 시스템 오류가 발생합니다.

산업용 및 이동식 유압 시스템에서는 유압 고장의 80% 이상이 호스 및 피팅 문제로 인해 발생합니다. - 잘못된 커넥터 선택, 부적절한 설치, 호환되지 않는 스레드 유형 등이 포함됩니다. 엔지니어, 기술자 또는 조달 관리자에게 유압 호스 및 피팅을 이해하는 것은 선택 사항이 아니라 기본입니다.

이 가이드는 유압 호스란 무엇인지, 유압 커넥터의 주요 유형, 유압 호스 피팅 차트를 읽는 방법, 유압 피팅 크기를 맞추는 방법, 유압 호스 피팅을 처음으로 올바르게 설치하는 방법 등 모든 것을 다룹니다.

유압 호스란 무엇입니까? 피팅 전 기초

커넥터를 선택하기 전에 구조적 수준에서 유압 호스가 무엇인지 이해하는 것이 중요합니다. 유압 호스는 유압 시스템의 구성 요소 간에 유압 유체(일반적으로 오일)를 운반하도록 설계된 유연한 고압 도관입니다. 견고한 유압 파이프 피팅 및 하드 라인과 달리 호스는 진동, 움직임 및 정렬 불량을 수용합니다.

표준 유압 호스에는 세 개의 레이어가 있습니다.

• 내부 튜브: 유체와 접촉하고 화학적으로 호환되어야 하는 합성 고무 또는 PTFE입니다.
• 강화층: 호스에 압력 등급을 부여하는 고장력 강철 와이어 또는 직물 섬유로 된 하나 이상의 편조 또는 나선형 감김 층.
• 외부 커버: 환경 손상으로부터 보호하는 내마모성 고무 또는 열가소성 수지.

유압 호스의 유형은 구조, 압력 등급 및 용도에 따라 다릅니다. 가장 일반적인 표준은 SAE J517(북미) 및 EN 853/856/857(유럽/국제)입니다. 압력 등급 범위는 다음과 같습니다. 저압 리턴 라인의 경우 1,000 PSI 미만 에 고압 나선형 호스의 경우 6,000PSI 이상 중장비에 사용됩니다.

구조별 일반적인 유압 호스 유형

유압 커넥터 유형: 전체 분석

유압 커넥터 유형을 이해하는 것은 시스템 설계에서 가장 중요한 단계입니다. 유압 호스 피팅, 호스 끝 또는 유압 호스 끝 유형이라고도 하는 커넥터는 나사산 형태, 밀봉 방법 및 압력 등급에 따라 다릅니다. 호환되지 않는 유형을 혼합하는 것은 유압 시스템 조립에서 가장 흔하고 위험한 실수 중 하나입니다.

NPT - 내셔널 파이프 테이퍼

NPT 나사산은 나사산 결합 및 나사산 밀봉제(PTFE 테이프 또는 파이프 도프)로 밀봉됩니다. 이는 북미 배관 및 중저압 유압 시스템에서 일반적입니다. 최대 권장 작동 압력: 강철 피팅의 경우 2,000PSI. NPT는 반복적인 조립/분해로 인해 나사 밀봉 성능이 저하되므로 진동이 많거나 주기가 높은 응용 분야에는 적합하지 않습니다.

BSPP(G) - 영국 표준 평행 파이프

BSPP는 표면을 소프트 씰(O-링 또는 접착 와셔)로 밀봉하는 평행 스레드입니다. 이는 유럽, 아시아 및 국제 유압 장비에서 지배적인 나사산 형태입니다. BSPP 피팅은 높은 압력에서 NPT보다 유압 호스 연결에 더 안정적이며 누출 없는 금속-탄성중합체 씰을 제공합니다. 평가됨 피팅 크기 및 재질에 따라 3,000~5,000PSI.

BSPT — 영국 표준 테이퍼 파이프

개념상 NPT(테이퍼형 나사산 씰)와 유사하지만 나사산 형상이 다릅니다(55° 나사산 각도와 NPT의 60°). BSPT와 NPT는 때때로 부분적으로 서로 연결되어 잘못된 조립 감각을 만들어 내더라도 상호 교환이 불가능합니다. 이 크로스 스레딩 시나리오는 유압 호스 연결 실패의 주요 원인입니다.

JIC — 공동 산업 협의회(37° 플레어)

JIC 피팅은 37° 플레어 콘 시트를 사용하여 금속 간 밀봉을 생성합니다. 이 제품은 북미 항공우주, 국방, 산업용 유압 시스템에 널리 사용됩니다. JIC 호스 연결 유형은 진동에 강하고 재사용이 가능하며 최대 등급은 다음과 같습니다. 5,000PSI 다양한 크기로. 이는 SAE J514에 따라 지정되며 중간 범위 응용 분야에서 1/2 유압 호스 피팅과 함께 자주 사용됩니다.

ORFS — O-링 페이스 씰

ORFS는 누수 없는 유압 연결의 표준으로 간주됩니다. O-링은 수 피팅의 평평한 면에 있는 홈에 안착되어 암 포트 면에 대해 압축됩니다. ORFS 피팅의 정격은 최대 6,000PSI입니다. 이동식 기계 및 해양 장비의 고압, 고진동 응용 분야에 선호되는 선택입니다. 이는 SAE J1453에 따라 지정됩니다.

SAE 직선 나사 O-링(ORB)

ORB 피팅은 모따기된 포트를 밀봉하는 O-링이 있는 직선 스레드를 사용합니다. 이는 유압 밸브, 펌프 및 실린더의 포트 연결로 일반적입니다. ORFS와 달리 씰링은 페이스가 아닌 보스(포트)에서 이루어집니다. ORB는 SAE J1926에 따라 정의되며 최대 압력에서 작동합니다. 6,000 PSI .

미터법 DIN 피팅(24° 콘)

DIN 2353("바이트형" 또는 "압축" 피팅이라고도 함) 및 DIN 7631 콘 피팅은 유럽 유압 파이프 연결에서 널리 사용됩니다. 이 제품은 24° 내부 콘 씰을 제공하며 유럽산 기계의 유압 파이프 피팅 및 튜브 어셈블리에 광범위하게 사용됩니다. 작동 압력은 5,800 PSI를 초과할 수 있습니다. 소구경 스테인리스 버전용.

플랫 페이스 신속 분리 커플러

이는 저압 또는 제로 압력에서 도구 없이 연결 및 분리할 수 있는 산업용 호스 커넥터 유형의 특수 범주입니다. 평면 커플러는 유체 유출을 최소화하며 이는 환경에 민감한 응용 분야에 매우 중요합니다. 농업 장비, 스키드 스티어 및 로더 부착물에 일반적으로 사용됩니다. 평면 디자인은 기존 포핏 스타일 커플러에 비해 유출을 최대 98%까지 줄일 수 있습니다.

유압 호스 피팅 차트: 스레드 ID 한눈에 보기

현장에서 가장 자주 묻는 질문 중 하나는 "이 피팅 유형이 무엇인지 어떻게 알 수 있습니까?"입니다. 유압 호스 피팅 차트는 빠른 시각적 및 치수 참조를 제공합니다. 주요 식별자는 나사산 피치, 나사산 각도, 시트 각도 및 O-링 존재 여부입니다.

전문가 팁: 현장에서 알 수 없는 피팅을 식별하는 경우 유형을 추정하기 전에 항상 캘리퍼로 나사산 OD를 측정하고 피치 게이지로 나사산 피치를 측정하십시오. 현장 서비스 조사에 따르면 육안 검사만으로는 30% 이상의 사례에서 오인이 발생합니다.

유압 피팅 크기: 대시 시스템 작동 방식

유압 호스 및 피팅은 "대시 번호" 시스템을 사용하여 호스 내부 직경을 1/16인치 단위로 나타냅니다. 이는 북미 및 점점 더 전 세계적으로 증가하고 있는 SAE 표준 유압 호스 피팅 및 유압 호스 끝 부분에 적용되는 보편적인 크기 조정 언어입니다.

• -4 대시: 4/16" = 1/4" ID
• -6 대시: 6/16" = 3/8" ID
• -8 대시: 8/16" = 1/2" ID — 모바일 장비에서 가장 일반적인 크기
• -10 대시: 10/16" = 5/8" ID
• -12 대시: 12/16" = 3/4" ID
• -16 대시: 16/16" = 1" ID
• -20 대시: 20/16" = 1-1/4" ID
• -24 대시: 24/16" = 1-1/2" ID
• -32 대시: 32/16" = 2" ID

1/2 유압 호스 피팅(-8 대시)이 가장 널리 사용되는 크기입니다. 농업, 건설 및 산업 장비 분야에서. 호스 조립품을 지정할 때 호스와 부속품의 대시 크기가 모두 일치해야 합니다. -8 호스는 -8 유압 호스 끝을 사용합니다. -8 호스 본체에 -6 끝을 압착할 수 없습니다.

유압 피팅 크기는 나사산 크기가 아닌 호스 구멍을 나타냅니다. 1/2" 호스(-8)에는 동일한 호스 끝에 9/16"-18 UNF JIC 스레드 또는 3/4"-16 UNF ORB 스레드가 있을 수 있습니다. 스레드는 호스 보어와 별도의 치수입니다.

유압 피팅 크기 참조 표

호스 피팅 유형: 크림프, 재사용 가능, 스웨이지

스레드 유형 외에도 유압 호스 끝 유형은 호스 본체에 부착되는 방식에 따라 분류됩니다. 이는 현장 수리, 비용 관리 및 압력 사이클링 성능에 있어 중요한 차이입니다.

압착 피팅

압착 피팅은 고압 유압 호스 어셈블리의 업계 표준입니다. 유압 압착 기계는 정확하고 측정된 힘으로 호스 본체와 피팅 스템 주위의 금속 페럴을 압축합니다. 압착된 어셈블리는 파열 테스트에서 작동 압력의 4배를 견딜 수 있습니다. 제조업체 사양에 따라 조립할 때. 영구적입니다. 일단 압착되면 분해하거나 재사용할 수 없습니다.

모든 주요 OEM 유압 호스 어셈블리(Caterpillar, John Deere, Parker, Gates)는 압착된 유압 호스 피팅을 기본 구성 방법으로 사용합니다.

재사용 가능(현장 부착 가능) 피팅

재사용 가능한 유압 호스 피팅은 압착 기계 없이 호스에 나사산을 연결하므로 현장 응급 수리에 널리 사용됩니다. 이 제품은 호스 보어에 삽입되는 니플과 호스 외부를 나사로 고정하여 두 구성 요소 사이에서 호스를 압축하는 소켓으로 구성됩니다.

절충안: 재사용 가능한 피팅은 일반적으로 동등한 압착 어셈블리보다 압력 등급이 20~25% 낮습니다. 고압 나선형 호스에는 권장되지 않습니다. 중요하지 않은 용도의 편조 호스에서 -4 ~ -12 크기에 가장 적합합니다.

스웨이지 피팅

스웨이징은 압착과 유사하지만 다른 기계적 프로세스를 사용합니다. 다이는 방사형 압착을 통하지 않고 여러 측면에서 동시에 안쪽으로 밀어 넣습니다. 스웨이지 호스 끝은 공차가 매우 엄격한 항공우주 및 국방 유압 시스템에서 흔히 사용됩니다. 산업용 유압 파이프 연결의 경우 압착이 더 널리 사용됩니다.

바이트 투 더 와이어 피팅

특히 고압 나선형 호스의 일부 피팅 디자인은 압착 중에 외부 커버를 통과하여 와이어 보강재에 끼워지도록 설계되었습니다. 이 "와이어에 물린" 디자인은 피팅이 고무 외부뿐만 아니라 호스의 구조적 요소와 맞물리도록 보장합니다. 이는 5,000 PSI 이상의 4선 및 6선 나선형 호스에 필요합니다.

유압 파이프 피팅과 호스 피팅: 주요 차이점

많은 엔지니어와 기술자는 "유압 파이프 피팅"과 "유압 호스 피팅"을 같은 의미로 사용하지만 서로 다른 기능을 수행하며 실제로는 서로 바꿔 사용할 수 없습니다.

• 유압 파이프 피팅 단단한 강철 또는 스테인리스 튜브(하드 라인)를 연결합니다. 여기에는 진동이 최소화되는 제어 블록, 매니폴드 및 기계 프레임 내부의 유압 파이프 연결에 사용되는 압축 피팅, 플레어형 튜브 피팅 및 나사형 파이프 니플이 포함됩니다.
• 유압 호스 피팅 유연한 고무 또는 열가소성 호스를 종료하십시오. 여기에는 호스 끝을 나사산 포트 또는 커플링에 고정하는 압착 소켓과 피팅 니플이 포함됩니다.

완전한 유압 회로는 일반적으로 다음을 사용합니다. 두 가지 유형 모두 — 액추에이터, 모터 및 움직이는 조인트에 유연한 호스 섹션이 있는 패널 및 프레임 내부의 견고한 파이프 또는 튜브. 시스템 설계 기술인 언제 사용해야 하는지 이해합니다. 일반적으로 연결된 두 구성 요소 사이에 상대적인 움직임이 있는 곳이라면 호스를 사용하십시오. 다른 모든 곳에서는 비용 절감, 신뢰성 향상, 유지 관리 절감을 위해 하드 라인이 선호됩니다.

튜브 피팅(DIN, Parker CPI, Swagelok 스타일)을 사용한 유압 파이프 연결은 청결과 누출 없는 성능이 필수인 유럽 기계, 공정 플랜트 및 해양 플랫폼에서 특히 일반적입니다.

시스템에 적합한 유압 호스 연결을 선택하는 방법

유압 호스 연결을 선택하는 것은 추측이 아닌 구조화된 엔지니어링 결정입니다. STAMPED 방법이라고도 하는 이 프레임워크를 사용하여 호스 어셈블리를 올바르게 지정하십시오.

S — 크기

호스 ID를 시스템 흐름 요구 사항에 맞춥니다. 크기가 작은 호스는 과도한 압력 강하 및 열 축적을 유발합니다. 다음 지침을 사용하십시오. 압력 라인의 경우 목표 유체 속도는 10~15ft/초입니다. 리턴 라인의 경우 5~10피트/초; 흡입 라인의 경우 2~4ft/초. 유속과 목표 속도는 Q = A × V를 통해 필요한 ID를 결정합니다.

T — 온도

유체 온도와 주변 온도 모두 호스 선택에 영향을 미칩니다. 표준 니트릴 고무 호스의 정격 범위는 -40°F ~ 212°F입니다. 더 높은 온도의 경우 PTFE 라이닝 호스 또는 300°F 등급의 고열 화합물이 필요할 수 있습니다. 커넥터에서 O-링 재료는 중요합니다. Buna-N(니트릴)은 석유 기반 유체에 적합합니다. Viton은 더 높은 온도와 합성 유체를 처리합니다.

A — 애플리케이션 및 라우팅

굽힘 반경 고려 - 최소 굴곡 반경보다 더 세게 굴곡된 호스는 정격 작동 압력 용량의 최대 87%를 잃습니다. 포트가 급격하게 구부러지는 것을 방지하려면 엘보우 피팅(45° 또는 90° 유압 호스 끝)을 사용하십시오. 압력에 따른 길이 변화를 고려하여 라우팅 시 10~15% 여유를 두십시오(호스는 최대 압력에서 최대 4%까지 단축되거나 늘어날 수 있음).

M — 재료 호환성

유체 호환성은 협상할 수 없습니다. 석유 기반 유압 오일은 대부분의 표준 니트릴 내부 튜브와 함께 작동합니다. 그러나 물-글리콜 내화성 유체, 인산염 에스테르 유체(Skydrol) 및 생분해성 식물성 오일 유체에는 각각 특정 내부 튜브 화합물이 필요합니다. 항상 호스 제조업체의 내화학성 차트와 호환성을 확인하십시오.

P — 압력

호스 어셈블리(호스, 피팅 및 크림프)는 압력 스파이크를 포함하여 시스템의 최대 작동 압력에 맞는 등급을 받아야 합니다. 유압 시스템에서는 압력 스파이크가 발생할 수 있습니다. 정적 작동 압력의 2~3배 밸브가 빠르게 작동하는 동안. 항상 공칭 작동 압력뿐만 아니라 최악의 경우 최고 압력 이상의 정격을 가진 호스 어셈블리를 선택하십시오.

E - 끝부분(피팅 유형 및 스레드)

스레드 식별 키트 또는 유압 호스 피팅 차트를 사용하여 결합 구성 요소(밸브, 실린더, 펌프)의 포트 스레드 유형을 식별합니다. 그런 다음 호스와 동일한 대시 크기로 올바른 결합 피팅(JIC, ORFS, BSPP, ORB 등)을 선택합니다. 의심스러우면 새로운 디자인의 경우 기본적으로 ORFS를 사용하세요. 밀봉하기가 가장 쉽고 누출 방지 기능이 가장 뛰어납니다.

D - 배송(길이, 방향)

지점 간 거리가 아닌 끈이나 유연한 테이프를 사용하여 라우팅된 길이를 측정합니다. 피팅 방향 고려 - 회전 피팅의 시계 위치(예: 3시를 가리키는 90° 엘보우)를 지정하여 호스 비틀림 없이 올바른 라우팅을 보장합니다. 꼬인 호스는 굴곡 수명을 감소시키며 적절하게 배선된 어셈블리보다 최대 70% 더 빨리 고장날 수 있습니다.

특수 용도를 위한 산업용 호스 커넥터 유형

표준 유압 호스 및 피팅은 대부분의 응용 분야에 적용되지만 특정 산업에서는 고유한 성능 특성을 지닌 특수 산업용 호스 커넥터 유형이 필요합니다.

고온 애플리케이션

철강 공장, 주조 공장 및 산업용 오븐에는 300°F 이상의 정격 호스 조립품이 필요합니다. 스테인리스 스틸 피팅이 있는 PTFE 라이닝 호스가 표준 솔루션입니다. PTFE는 화학적으로 불활성이며 지속적으로 450°F까지 유지됩니다. 이 어셈블리의 피팅은 Viton O-링 또는 PTFE 백업 링이 있는 전체 스테인리스 본체를 사용합니다.

해저 및 해양 유압 연결

해저 환경의 유압 호스 연결은 외부 해수 압력, 내부 시스템 압력 및 해양 부식을 동시에 견뎌야 합니다. 이중 스테인리스 스틸 피팅과 나일론 커버가 있는 열가소성 호스가 일반적입니다. 습식 결합 기능이 있는 평면형 신속 분리 커플러를 사용하면 수압 하에서 연결/분리할 수 있습니다.

식품 및 의약품 등급

유압유가 식품이나 의약품과 접촉할 수 있는 응용 분야에는 FDA 준수 내부 튜브 재질과 스테인리스 스틸 호스 연결 유형이 필요합니다. 전해 연마된 내부와 위생적인 ​​3중 클램프 연결부를 갖춘 316 스테인리스 스틸 피팅이 표준입니다. 식품 공장의 호스 어셈블리는 다음과 같은 과정을 거칩니다. 180°F에서 CIP(Clean-In-Place) 사이클 — 반복적인 열 순환에도 유지되는 호스-피팅 압착 무결성이 필요합니다.

광업 및 터널링

지하 광산 장비는 마모, 압착 하중 및 내화성 유체 요구 사항에 직면해 있습니다. 광산 사양 유압 호스 피팅은 10x 표준 내마모성 등급의 내마모성 외부 커버, 스테인리스 스틸 또는 아연-니켈 도금 탄소강 피팅을 사용하며 대부분의 관할권에서 광산 안전 규정에 따라 의무화된 수-글리콜 HFC 또는 HFD 유체 유형과 호환됩니다.

단계별 유압 호스 커넥터 설치

유압 호스 및 피팅의 올바른 설치는 올바른 선택만큼 중요합니다. 완벽하게 지정된 호스 어셈블리라도 부적절하게 설치되면 조기에 파손될 수 있습니다. 모든 조립에 대해 이 프로세스를 따르십시오.

1. 조립사양을 확인하세요. 시작하기 전에 호스 유형, 대시 크기, 피팅 유형, 스레드 및 끝 구성이 시스템 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오.
2. 호스를 정사각형으로 자릅니다. 만능칼이나 그라인더가 아닌 전용 호스 절단 휠이나 톱을 사용하십시오. 정사각형이 아닌 절단으로 인해 압착 페룰 장착이 고르지 않게 됩니다. 오염을 방지하기 위해 캡이나 테이프 절단이 즉시 종료됩니다.
3. 삽입 깊이를 표시합니다. 피팅 니플을 삽입하기 전에 페인트 마커를 사용하여 호스 OD에 올바른 삽입 깊이를 표시하십시오. 이를 통해 압착하기 전에 호스가 완전히 장착되었는지 확인할 수 있습니다.
4. 피팅을 삽입하고 안착을 확인합니다. 표시가 페룰 안으로 사라질 때까지 호스를 니플 위로 완전히 밀어 넣습니다. 육안으로 검사하십시오. 호스가 완전히 장착되지 않은 경우 크림프의 벽 결합이 고르지 않게 됩니다.
5. 올바른 다이와 압착 직경을 설정하십시오. 특정 호스/피팅 조합에 대해서는 호스 제조업체의 압착 사양 표를 사용하십시오. 압착 직경 공차는 일반적으로 ±0.010"입니다. 이 범위를 초과하면 압착 부족(누출/분출) 또는 압착 과다(호스 손상)가 발생합니다.
6. 압착된 페럴 OD를 측정합니다. 압착 게이지를 사용하여 압착된 OD가 사양과 일치하는지 확인합니다. 품질 기록을 위해 측정값을 문서화합니다.
7. 설치하기 전에 어셈블리를 세척하십시오. 내부 오염은 유압 구성품 손상의 가장 큰 원인입니다. 시스템에 설치하기 전에 깨끗하고 필터링된 유압유로 새 호스 어셈블리를 세척하십시오.
8. 비틀림 없이 설치하세요. 호스를 배선한 다음 두 개의 렌치로 피팅을 조입니다. 하나는 호스 끝을 고정하고 다른 하나는 너트에 토크를 가합니다. 피팅을 끼우기 위해 호스를 돌리지 마십시오.
9. 사양에 맞는 토크 피팅. 토크 렌치를 사용하십시오. ORFS 및 ORB의 경우 SAE J1453/J1926 토크 표를 따르십시오. JIC의 경우 손으로 조인 후 평면 대 평면 회전 방식(1 평면 = 60°)을 사용합니다. 과도한 토크로 인해 O-링이 부서지고 피팅 균열이 발생합니다. 토크가 부족하면 조인트에서 누출이 발생하기 쉽습니다.
10. 서비스를 재개하기 전 압력 테스트. 조립된 회로를 1.5x 작동 압력에서 30~60초 동안 수압 테스트합니다. 서비스에 적합한 어셈블리를 선언하기 전에 모든 유압 호스 연결부에 물이 흐르거나 부풀어 오르거나 움직이는지 검사하십시오.

일반적인 유압 호스 커넥터 고장 및 이를 방지하는 방법

고장 모드를 이해하면 이를 체계적으로 예방할 수 있습니다. 이는 산업 및 모바일 장비의 유압 호스 피팅에서 가장 자주 나타나는 고장 모드입니다.

피팅 블로우오프

압력이 가해지면 호스가 피팅에서 분리됩니다. 이는 가장 위험한 고장 모드입니다. 원인: 압착되지 않은 페룰, 잘못된 압착 다이, 압착 전에 호스가 완전히 장착되지 않았거나 정격 직경을 초과하는 호스에 재사용 가능한 피팅이 사용됨. 3,000PSI의 호스 블로우오프는 600mph 이상의 속도에서 유체를 방출합니다. - 응급 수술이 필요한 주사 부상을 일으킬 수 있습니다. 예방 조치: 크림프 사양을 정확히 따르고, 삽입 깊이를 확인하고, 1.5배의 작동 압력에서 테스트하십시오.

유압 파이프 연결부의 나사산 누출

NPT 및 BSPT 나사산은 토크가 너무 높거나 낮을 때 또는 PTFE 테이프가 잘못된 방향으로 감겨 있을 때 누출됩니다. O-링이 끼이거나 생략되거나 경도가 잘못된 경우 ORFS 및 ORB 피팅이 누출됩니다. 예방 조치: 토크를 가하기 전에 항상 O-링이 올바르게 장착되었는지 확인하십시오. 테이퍼형 나사산의 경우 수나사산에만 새 실란트를 바르고 처음 1~2개 나사산은 깨끗하게 남겨둡니다.

호스 마모 및 외부 손상

날카로운 모서리, 뜨거운 표면 또는 인접한 움직이는 부품과 호스가 접촉하면 외부 커버가 마모되어 결국 와이어 보강재가 부식 및 피로에 노출됩니다. 마모는 이동식 장비의 조기 호스 고장의 주요 원인입니다. 예방조치: 접촉점에 클램프, 슬리브 또는 스프링 가드를 사용하십시오. 212°F 이상의 열원에서 멀리 떨어진 곳으로 이동하세요.

호스 비틀림 및 비틀림

설치 중에 뒤틀린 호스로 인해 강화 브레이드가 잘못 정렬되어 압력 용량과 굴곡 수명이 크게 감소됩니다. 5°만 비틀어도 호스 수명이 눈에 띄게 단축됩니다. 10° 비틀면 정격 압력을 70%까지 줄일 수 있습니다. 예방조치: 한쪽 또는 양쪽 끝에 회전 장치를 사용하십시오. 노란색 레이 라인을 꼬이지 않고 일직선으로 설치하십시오.

잘못된 피팅 유형 - 스레드 크로스 커플링

NPT 및 BSPT 스레드는 유사해 보이지만 호환되지 않습니다. JIC 37° 및 DIN 24° 콘 피팅은 서로 바꿔 사용할 수 없습니다. 크로스 커플링은 일시적으로 고정될 수 있지만 작동 압력 하에서 누출되거나 터지는 허위 어셈블리를 생성합니다. 스레드 피치 게이지와 OD 마이크로미터를 사용하여 조립 전에 알려지지 않은 모든 피팅을 확실히 식별하십시오.

유압 호스 커넥터 재질: 올바른 금속 선택

유압 호스 피팅의 재질은 내식성, 무게, 압력 등급 및 비용에 영향을 미칩니다. 네 가지 주요 재료는 다음과 같습니다.

아연-니켈 도금 탄소강 산업 환경에서 표준 유압 파이프 피팅 및 호스 끝 부분에 대한 최고의 부식 방지 기능을 제공하며 염수 분무 테스트에서 기존 아연 도금보다 3~5배 더 뛰어난 성능을 발휘합니다(500시간 대 표준 아연 플레이트의 경우 96~120시간).

유압 호스 및 피팅의 유지 관리 및 검사

적절한 유지 관리는 유압 호스 연결의 서비스 수명을 크게 연장하고 계획되지 않은 가동 중지 시간을 방지합니다. ISO 4413 및 SAE J1273을 포함한 산업 표준은 모든 유압 호스 어셈블리에 대한 정기 검사 간격을 요구합니다.

육안 검사 체크리스트(서비스 간격마다 또는 250시간)

• 유압 호스 끝 부분에 유체 누출이 있는지 확인하십시오. 작은 눈물이라도 피팅 또는 O-링 성능 저하를 나타냅니다.
• 외부 커버에 상처, 마모, 기포 또는 경화가 있는지 검사하십시오. 경화는 열 손상을 나타냅니다.
• 호스가 꼬였거나 빡빡하게 구부러졌는지 확인하십시오. 다음 작업 전에 라우팅을 수정하거나 느슨함을 추가하십시오.
• 유압 파이프 피팅과 유압 파이프 연결부, 특히 페룰과 피팅 간 경계면의 부식 여부를 검사하십시오.
• 호스 클램프와 브래킷이 단단히 고정되어 있고 호스 커버를 자르지 않는지 확인하십시오.
• 호스 수명 태그를 확인하세요. 대부분의 OEM에서는 유압 호스 어셈블리를 매주 교체할 것을 권장합니다. 외모와 상관없이 6년 , ISO 6945에 따라 전체 서비스 제한은 제조일로부터 10년입니다.

즉시 교체해야 하는 경우

• 피팅이나 호스 본체를 따라 활성 유체가 누출됩니다.
• 호스의 어느 위치에서나 와이어 보강재가 노출되었습니다.
• 외부 커버 아래 호스에 물집이 생기거나 거품이 일고 있습니다.
• 해당 조건에서 작동된 호스가 찌그러지거나 꼬였습니다.
• 정격 파열 압력을 초과하는 압력 스파이크 이벤트와 관련된 호스 어셈블리.

빠른 참조: 호스 연결 유형 요약

빠른 현장 참조를 위해 기본 호스 연결 유형과 식별 특성에 대한 요약 요약이 여기에 있습니다.

최종 요점: 유압 호스 커넥터를 올바르게 사용하기

유압 호스 커넥터는 막대한 책임을 수행하는 작은 구성 요소입니다. 5,000 PSI 시스템에서 한 번의 피팅 실패로 인해 장비 손실, 환경 오염 또는 심각한 부상이 발생할 수 있습니다. 이를 올바르게 수행하려면 호스 구성, 피팅 형상, 나사산 표준, 압력 등급, 유체 호환성 및 설치 절차 등 전체 시스템을 이해해야 합니다.

가져가야 할 핵심 원칙은 다음과 같습니다.

• 스레드 유형을 정확하게 일치시킵니다. — NPT, BSPT, JIC, ORFS, BSPP 및 ORB는 서로 바꿔 사용할 수 없습니다.
• 대시 크기 시스템 사용 에 communicate hose and fitting sizes unambiguously, especially for 1/2 hydraulic hose fittings (-8) and adjacent sizes.
• 항상 사양에 맞게 압착하십시오. — 매 조립 후 압착 직경을 확인하십시오.
• 새로운 디자인에 ORFS 사용 가능한 경우 표준 카탈로그 크기로 제공되는 최고 성능과 누출 방지 호스 연결 유형입니다.
• 일정에 따라 검사 — 눈에 띄게 고장난 경우뿐만 아니라 수명과 상태에 따라 호스 어셈블리를 교체하십시오.
• 환경을 위한 재료를 선택하세요 — 일반용 탄소강, 해양 또는 공격적인 화학 환경용 316 스테인리스.

새로운 기계의 유압 호스 및 피팅을 지정하든, 현장 장비를 수리하든, 유압 동력 장치를 처음부터 구축하든 이 가이드의 원칙을 적용하면 매번 더 안전하고 오래 지속되며 더 안정적인 유압 호스 연결이 가능해집니다.