유압 피팅을 식별하는 방법은 무엇입니까?

유압 호스 란 무엇입니까?

피팅을 식별하기 전에 피팅이 무엇에 부착되어 있는지 이해하는 것이 도움이 됩니다. 유압 호스는 유압 시스템의 펌프, 밸브, 실린더 및 모터 사이에 가압 유체를 전달하기 위해 제작된 유연한 튜브입니다. 단순한 고무 정원 호스와 달리 유압 호스는 특정 유압 유체에 저항하는 내부 튜브, 호스에 압력 등급을 부여하는 하나 이상의 편조 또는 나선형 강철 와이어 강화 층, 마모, 날씨 및 화학 노출로부터 보호하는 외부 커버 등 여러 층으로 구성됩니다.

피팅은 펌프, 실린더, 밸브 블록 또는 다른 호스에 연결될 수 있도록 해당 호스의 끝 부분에 압착, 형철 또는 나사로 고정된 금속 커넥터입니다. 호스 자체는 유연하고 피팅은 견고하기 때문에 피팅은 거의 모든 누출, 파열 및 고장이 실제로 시작되는 곳입니다. 이것이 바로 교체 부품을 주문하기 전에 정확한 식별이 중요한 이유입니다.

일반적인 산업용 유압 호스의 정격은 경부하 복귀 라인의 경우 2,000psi부터 굴삭기 붐 실린더와 같은 고압 작업의 경우 최대 6,000psi 이상입니다. 해당 호스에 부착된 피팅은 연결되는 포트의 압력 등급과 정확한 스레드 또는 씰 스타일 모두와 일치해야 합니다. 그렇지 않으면 호스 자체의 상태가 완벽하더라도 연결에서 누출이 발생합니다.

호스는 또한 시스템을 통과하는 유체를 위해 선택된 특정 내부 튜브 화합물 주위에 구축됩니다. 니트릴 고무는 표준 석유계 유압유의 가장 일반적인 내부 튜브 재료이며, 다른 화합물은 내화성 유체, 인산염 에스테르 유체 또는 식품 등급 응용 분야에 사용됩니다. 잘못된 유체 유형용으로 제작된 호스를 사용하면 강화 층이 마모되기 훨씬 전에 내부 튜브가 부풀어 오르거나 부드러워지거나 갈라질 수 있습니다. 이는 피팅 자체와 관련된 모든 것과 별개의 고장 모드입니다.

호스의 굽힘 반경은 식별 및 올바른 설치와 밀접하게 연결된 또 다른 요소입니다. 모든 호스에는 제조업체가 지정한 최소 굽힘 반경이 있으며, 이 반경보다 더 촘촘하게 라우팅하면 시스템이 가압될 때마다 굽힘 지점에서 와이어 보강재에 스트레스가 가해집니다. 시간이 지남에 따라 이러한 반복적인 굽힘은 호스의 나머지 부분이 일반적으로 마모되기 오래 전에 와이어를 피로하게 하며, 일반적으로 조립체에서 가장 뻣뻣하고 가장 덜 관용적인 지점인 피팅에서 바로 고장으로 나타나는 경우가 많습니다.

유압 호스 피팅이란 무엇입니까?

유압 호스 피팅 유압 호스를 펌프, 실린더, 밸브, 필터 또는 다른 호스에 연결하는 금속 연결구, 어댑터 및 커플러입니다. 그들은 한 번에 세 가지 작업을 수행합니다. 호스를 시스템의 나머지 부분에 물리적으로 연결하고, 유체가 빠져나가지 못하도록 압력이 가해지지 않도록 밀봉하고, 많은 경우 기술자가 유체를 다양한 크기 사이의 각도나 단계로 라우팅할 수 있도록 합니다.

모든 유압 호스 피팅은 실제로 일치해야 하는 두 부분, 즉 호스 자체를 고정하는 압착 또는 부착 끝과 포트, 밸브 또는 반대 피팅과 짝을 이루는 연결 끝으로 구성됩니다. 압착 끝이 잘못되면 호스가 압력을 받아 터질 수 있습니다. 연결 끝이 잘못되면 연결 부분이 새거나, 나사산이 꼬이거나, 전혀 맞지 않을 수 있습니다.

모든 피팅 식별이 의존하는 세 부분

• 스레드 유형: NPT, JIC, BSPP 또는 미터법과 같이 금속에 절단된 패턴에 따라 피팅이 나사로 고정되는 방식이 결정됩니다.
• 좌석 스타일: 37도 플레어, O-링 면 또는 나사산 자체를 밀봉하는 테이퍼형 파이프 나사산과 같이 실제로 밀봉을 생성하는 내부 모양입니다.
• 크기: 공칭 크기 코드는 종종 대시 6 또는 대시 8과 같은 대시 숫자로 표시되며 호스 내부 직경을 16분의 1인치 단위로 나타냅니다.

실 종류와 좌석 스타일은 일상적인 대화에서 함께 묶이는 경우가 많지만 독립 변수라는 점을 기억하면 도움이 됩니다. 두 개의 피팅은 완전히 동일한 나사산 패턴과 외부 직경을 공유하면서 완전히 다른 방식으로 밀봉할 수 있습니다. 이것이 바로 나사산만 측정하는 것만으로는 식별을 완료하는 데 항상 충분하지 않은 이유입니다. 예를 들어 직선 스레드 피팅은 접착 와셔, 표면의 O-링 또는 자루의 홈에 있는 O-링으로 밀봉될 수 있으며 스레드 자체가 잘 나사로 고정되더라도 각각 다른 결합 부품이 필요합니다.

이는 또한 많은 위조품이나 일치하지 않는 애프터마켓 부품이 문제를 일으키는 곳이기도 합니다. 올바르게 보이고 나사산이 원활하게 연결되는 피팅은 여전히 ​​완전히 잘못된 시트 스타일일 수 있으며, 이로 인해 적절한 밀봉이 형성되지 않거나 최악의 경우 연결이 안전해 보일 만큼 조여지지만 압력을 가하면 점차적으로 누출이 발생할 수 있습니다.

유압 피팅 유형 설명

사람들이 유압 피팅 유형에 관해 질문할 때 일반적으로 실제로는 두 가지 다른 질문을 동시에 묻습니다. 피팅의 모양은 무엇인지, 피팅은 어떤 스레드 또는 씰링 표준을 사용합니까? 문제와 올바른 식별에는 두 가지 답변이 모두 필요합니다.

모양과 기능별

스레드 및 씰 표준에 따라

이것은 훈련받지 않은 사람의 눈에는 여러 스레드 표준이 거의 동일하게 보이기 때문에 가장 혼란을 일으키는 범주입니다. 아래 표는 보유하고 있는 내용을 가장 빠르게 좁힐 수 있는 방법입니다.

AN 유압 피팅 설명

때때로 유압 피팅으로 검색되는 AN 유압 피팅은 원래 항공기 연료 및 유압 라인용으로 개발된 육군 해군 사양에서 이름을 따왔습니다. 이후 강력한 37도 플레어 씰과 안정적인 재사용 가능 설계로 인해 고성능 자동차, 모터스포츠 및 일부 이동식 유압 응용 분야에서 일반화되었습니다.

AN 피팅은 JIC 피팅과 기계적으로 동일한 시트 각도인 37도 플레어를 사용하여 밀봉합니다. 실제로 동일한 대시 크기의 AN 및 JIC 피팅은 일반적으로 서로 바꿔 사용할 수 있으며, 이는 사람들이 두 이름을 자주 혼동하는 이유 중 하나입니다. 실제 차이점은 대부분 씰링 형상 자체보다는 라벨링 규칙과 스레드 클래스에 있습니다.

AN 크기 조정 작동 방식

AN 피팅은 대시 숫자 시스템을 사용하여 크기가 결정되며, 여기서 숫자는 16분의 1인치 단위의 튜브 외부 직경을 나타냅니다. 대시 6 AN 피팅은 16분의 6인치, 즉 8분의 3인치입니다. 대시 8은 16분의 8, 즉 0.5인치입니다. 이는 JIC 피팅에 사용되는 것과 동일한 번호 지정 논리로, 현장에서 두 제품군이 종종 혼동되는 또 다른 이유입니다.

식별 단서로 피팅 재료 및 도금

피팅을 구성하는 금속과 표면 도금은 캘리퍼를 집어들기도 전에 그 정체성을 좁힐 수 있습니다. 대부분의 유압 피팅은 탄소강, 스테인리스강 또는 황동으로 가공되며 각 재료는 시스템 내에서 예측 가능한 위치에 나타나는 경향이 있습니다.

도금과 비금속은 그 자체로 나사산 표준을 알려주지는 않지만, 적용 가능성을 빠르게 좁혀줍니다. 예를 들어, 고압 실린더 라인의 황동 피팅은 일반적이지 않으며, 황동은 일반적으로 저압 회로용으로 예약되어 있으므로 다시 확인해 볼 가치가 있습니다. 전체 강철 시스템에 나타나는 스테인레스 피팅은 부식성 유체 또는 해양 등급 교체 부품을 나타내는 경우가 많으며 이는 올바른 나사산 계열 및 압력 등급을 추적할 때 유용한 단서입니다.

유압 피팅을 식별하는 데 필요한 도구

올바른 식별은 모든 표준을 기억하는 것보다 올바른 도구를 갖추는 데 훨씬 더 달려 있습니다. 상점 서랍이나 서비스 트럭에 보관된 작은 키트는 대부분의 식별 질문을 1분 이내에 해결합니다.

유압 펌프 피팅

유압 펌프 피팅은 많은 기어 및 피스톤 펌프의 케이스 배수 포트와 함께 펌프 입구 및 출구 포트에 직접 장착된 커넥터입니다. 펌프는 하류의 모든 것이 견뎌야 하는 압력을 생성하기 때문에 이는 전체 시스템에서 가장 높은 응력 연결 지점 중 일부입니다.

펌프 제조업체는 일반적으로 소수의 포트 스레드 표준 중 하나(가장 일반적으로 SAE 직선 스레드 O-링 포트, NPT 테이퍼 포트 또는 유럽 제작 펌프의 미터법 포트)를 지정합니다. 피팅을 주문하기 전에 포트를 올바르게 식별하면 매우 일반적이고 비용이 많이 드는 실수를 방지할 수 있습니다. 즉, 테이퍼형 NPT 피팅을 직선 SAE O-링 포트에 강제로 삽입하여 펌프 하우징에 균열이 생길 수 있습니다.

동일한 펌프의 포트 간 압력 등급 차이도 식별 목적으로 이해할 가치가 있습니다. 배출구에서 약 3,000psi의 작동 압력을 위해 설계된 기어 펌프는 단지 몇 psi의 진공 저항 등급의 흡입구 포트와 그보다 훨씬 낮은 등급의 케이스 배수구를 가질 수 있습니다. 케이스 배수구에 고압 정격 커넥터를 장착하는 것은 잘못된 것이 아니지만 출구 포트에 크기가 작거나 등급이 낮은 피팅을 설치하는 것은 현장에서 초기 펌프 피팅 실패의 가장 일반적인 원인 중 하나입니다. 왜냐하면 해당 연결에는 전체 시스템 압력과 실린더 또는 밸브 충격으로 인한 압력 스파이크가 나타나기 때문입니다.

많은 모바일 장비 제조업체는 특히 스레드 밀봉제에 의존하지 않고 광범위한 압력에서 안정적으로 밀봉하기 때문에 전체 제품 라인에서 SAE 직선 스레드 O-링 보스 포트를 표준화합니다. 이러한 스타일의 포트에서 피팅을 교체할 때 일반적으로 O-링 자체를 가장 먼저 검사합니다. 왜냐하면 O-링이 실제로 일치하지 않는 스레드보다 경화되거나 편평해지거나 누락된 O-링이 펌프 피팅 누출의 훨씬 더 일반적인 원인이기 때문입니다.

펌프 포트를 식별하는 방법

1. 포트 표면이나 숄더에 가공된 눈에 보이는 O-링 홈을 찾으십시오. 있는 경우 이는 거의 항상 NPT가 아닌 SAE 직선 나사 포트입니다.
2. 캘리퍼로 외경 전체에 걸쳐 나사산을 측정한 다음 나사산 피치 게이지로 인치당 나사산 수를 확인합니다.
3. 스레드가 입구쪽으로 점점 가늘어지는지 확인하십시오. 눈에 보이는 테이퍼는 직선 스레드 포트가 아닌 NPT 또는 BSPT를 강력히 암시합니다.
4. 대부분의 제조업체는 모든 모델에 대해 정확한 포트 사양을 게시하므로 펌프 모델 번호를 사용하여 펌프 제조업체의 포트 차트를 상호 참조하십시오.

유압 호스 유형 개요

호스 구조는 어떤 피팅을 안전하게 압착하거나 부착할 수 있는지에 영향을 미치기 때문에 유압 호스 유형을 아는 것이 식별에 중요합니다. 호스는 일반적으로 SAE 100R과 같은 표준에 따라 강화 층과 압력 등급에 따라 분류됩니다.

호스에 부착된 피팅은 반대쪽 끝의 포트 나사산과 일치해야 할 뿐만 아니라 호스 구성 자체도 일치해야 합니다. 무거운 나선형 와이어 호스에 압착된 가벼운 피팅은 반대쪽 끝에서 완벽하게 나사로 고정되더라도 압력을 받으면 미끄러질 수 있기 때문입니다.

호스 끝 피팅

호스 엔드 피팅은 단순히 두 피팅 사이에 끼우는 느슨한 어댑터와 달리 호스에 영구적으로 부착되는 특정 커넥터입니다. 호스 끝 피팅을 호스 자체에 연결하는 데 사용되는 세 가지 주요 부착 방법이 있습니다.

부착 방법

기존 어셈블리에서 호스 끝 피팅을 식별할 때 외부 금속 슬리브인 페룰을 확인하십시오. 스카이브 구조인지 비스카이브 구조인지에 관계없이 페럴 패턴은 일반적으로 제조업체 스탬핑과 함께 처음부터 측정할 필요 없이 올바른 교체 부품 번호를 직접 가리킵니다.

유압 호스 커넥터 유형 비교

유압 호스 커넥터 유형은 두 개의 개별 라인 또는 구성 요소가 어떻게 결합되는지 설명하며 이는 스레드 표준만으로는 약간 다른 질문입니다. 다음은 가장 자주 접하게 될 커넥터 스타일을 실제적으로 비교한 것입니다.

미터법과 영국식 피팅: 빠른 식별

북미에서 제작된 장비는 일반적으로 NPT, JIC 및 SAE 직선형 나사 포트와 같은 영국식 나사산 표준을 사용하는 반면, 유럽 및 아시아 대부분 지역에서 제작된 장비는 DIN 또는 ISO 사양을 따르는 미터식 나사산을 자주 사용합니다. 혼합된 차량, 수입 기계 및 애프터마켓 부품은 둘 다 동일한 작업 현장에 나타날 수 있음을 의미하므로 하나를 다른 것에서 정렬하는 빠른 방법은 낭비되는 측정을 많이 줄여줍니다.

캘리퍼 판독값이 두 개의 표준 영국식 분수 사이에 속하지만 둥근 미터법 숫자와 밀접하게 일치하는 경우, 이러한 불일치는 일반적으로 낡거나 이상한 크기의 영국식 피팅이 아닌 실제로 미터법 피팅을 잡고 있다는 가장 명확한 신호입니다. 차트와 비교하기 전에 판독값을 밀리미터로 변환하면 존재하지 않는 제국 일치를 강제하려고 시도하는 데 많은 시간 낭비를 피할 수 있습니다.

실제 식별 예

몇 가지 구체적인 시나리오를 통해 작업하면 실제 상황에서 체크리스트를 더 쉽게 적용할 수 있습니다.

예 1: 굴삭기 붐 실린더 라인

기술자가 굴삭기 붐 실린더에서 새는 피팅을 잡아당깁니다. 시트는 눈에 보이는 원뿔 모양이며 외부 직경은 1/16인치에 가깝고 스레드 피치 게이지는 인치당 12개의 스레드를 확인합니다. JIC 크기 차트를 상호 참조하면 이는 붐 실린더 회로의 고유량, 고압 요구 사항에 부합하는 대시 12 JIC 37도 피팅으로 식별됩니다.

예 2: 수입된 펌프 흡입구 포트

유럽 공급업체에서 공급한 교체 펌프에는 표준 NPT 피팅을 수용하지 않는 포트가 있으며, 한두 바퀴만 돌리면 바인딩됩니다. 외부 직경을 측정하면 깨끗한 영국식 분수가 아닌 33mm에 가까운 판독값이 제공되며 스레드는 눈에 띄게 둥근 문장을 갖습니다. 이는 NPT가 아닌 미터법 DIN 포트를 가리키며 미터법 어댑터를 주문하면 불일치가 해결됩니다.

예 3: 최근 수리 후 호스 끝 부분 누출

일주일 전에 조립된 호스의 밸브 블록 연결부에서 유체가 새기 시작합니다. 피팅은 평평한 면과 O-링 홈이 있는 ORFS 스타일이며, 검사 결과 O-링이 편평하고 약간 잘린 것으로 나타났습니다. 이는 스레드 불일치가 아니라 손상되거나 재사용된 O-링을 근본 원인으로 직접 가리키므로 모든 누출이 식별 오류로 추적되는 것은 아님을 확인합니다.

유압 피팅을 식별하는 단계별 방법

위의 모든 범주를 염두에 두고 매장, 창고 또는 작업 현장에서 호스가 부러진 상태로 작업 중일 때 작동하는 반복 가능한 프로세스는 다음과 같습니다.

1. 스레드, 시트 및 스탬프 표시가 완전히 보이도록 피팅을 청소하십시오.
2. 다른 작업을 수행하기 전에 육각 본체 또는 페룰에 있는 제조업체 스탬프나 부품 번호를 확인하십시오.
3. 시트를 보십시오. 원뿔 모양은 플레어 피팅을 나타내고, O-링 홈이 있는 평평한 면은 ORFS를 나타내며, 별도의 시트가 없는 일반 테이퍼형 나사산은 NPT 또는 BSPT를 나타냅니다.
4. 캘리퍼스로 수나사의 외경을 측정합니다.
5. 스레드 피치 게이지를 사용하여 인치당 스레드 수를 계산하거나 미터법 피팅인 경우 스레드 간격을 밀리미터 단위로 측정합니다.
6. 나사산이 생크를 따라 평행한지 또는 팁 쪽으로 눈에 띄게 가늘어지는지 확인합니다.
7. 정확한 표준 및 대시 크기를 확인하려면 게시된 유압 피팅 크기 차트와 외부 직경 및 스레드 수를 상호 참조하십시오.
8. 새 호스 어셈블리를 압착하거나 설치하기 전에 일치하는 스레드 게이지로 맞는지 확인하십시오.

유압 호스는 얼마나 오래 지속됩니까?

유압 호스의 수명은 피팅 식별과 함께 묻는 가장 일반적인 질문 중 하나입니다. 호스와 피팅은 일반적으로 함께 교체되기 때문입니다. 정상적인 작업 조건에서 적절하게 설치된 유압 호스는 일반적으로 2~5년 동안 지속됩니다. 그러나 내부 마모가 외부에서 항상 눈에 띄는 것은 아니기 때문에 많은 업계 지침에서는 눈에 보이는 상태에 관계없이 2년마다 교체하거나 철저한 검사를 권장합니다.

설치 전 유통기한도 중요하며 때로는 간과되기도 합니다. 직사광선, 오존 발생원 및 극심한 온도 변화를 피해 올바르게 보관된 호스는 몇 년 동안 사용하지 않은 상태로 보관할 수 있으며 일단 설치되면 정격 사양에 따라 성능을 발휘할 수 있습니다. 그러나 잘못 보관된 호스는 단일 듀티 사이클을 확인하기 전에 성능이 저하될 수 있습니다. 이는 많은 제조업체가 추적 목적으로 호스 커버에 직접 제조 날짜를 찍는 이유입니다.

듀티 사이클도 과소평가하기 쉬운 중요한 역할을 합니다. 하루에 여러 교대로 계속 작동하는 장비의 호스는 일반적으로 일주일에 몇 시간만 사용되는 장비의 동일한 호스보다 실제 서비스 수명이 더 빨리 종료됩니다. 둘 다 동일한 압력 등급을 갖고 동일한 구조로 제작될 수 있습니다.

호스 또는 피팅 교체가 필요하다는 경고 신호

• 외부 커버에 균열, 기포 또는 부드러운 반점이 눈에 띄게 나타납니다.
• 피팅 연결 지점에 습기, 유막 또는 누출이 있습니다.
• 피팅 본체나 페룰에 부식이나 구멍이 생겼습니다.
• 호스 길이를 따라 어디에서나 꼬이거나 편평해집니다.
• 마모된 커버를 통해 노출된 와이어 보강재가 보입니다.
• 반복적으로 조이면 시트가 마모될 수 있으므로 여러 번 제거하고 다시 설치한 피팅입니다.

피팅 및 호스 수명을 연장하기 위한 유지 관리 팁

올바른 식별은 설치 또는 수리 시점에서 가장 중요하지만 올바른 유지 관리 습관은 올바르게 식별된 피팅이 몇 달이 아닌 몇 년 동안 잘 작동하도록 유지하는 것입니다. 다음 관행 중 대부분은 일상적인 주의를 기울이는 것 이상으로 비용이 많이 들지 않지만 현장에서 볼 수 있는 피할 수 있는 유압 연결 실패의 대부분을 예방합니다.

• 내부 와이어 피로가 항상 초기에 외부 증상을 나타내는 것은 아니기 때문에 눈에 띄는 고장을 기다리기보다는 고정된 일정에 따라 호스 어셈블리를 검사하십시오.
• 플레어 또는 ORFS 피팅을 과도하게 조이면 시트가 변형되어 누출이 발생할 수 있으므로 피팅을 느낌보다는 제조업체가 지정한 토크 값으로 조이십시오.
• 긴 호스 길이를 지원하여 자체 무게가 펌프 또는 실린더 포트의 피팅 연결을 당기지 않도록 합니다.
• 마모된 O-링을 재사용하는 것은 수리 후 느린 누출의 가장 일반적인 원인 중 하나이므로 ORFS 및 SAE 직선 나사산 피팅용 교체용 O-링을 준비하십시오.
• 장비 레이아웃이 허용하는 모든 곳에서 배기 매니폴드, 날카로운 모서리 및 움직이는 부품으로부터 멀리 호스를 배치하십시오.
• 기계의 각 호스 위치에 대한 스레드 유형 및 대시 크기를 서면으로 기록해 두어 매번 처음부터 측정하지 않고도 교체품을 주문할 수 있습니다.
• 사용하지 않은 피팅의 부식으로 인해 나중에 식별 및 설치가 눈에 띄게 어려워질 수 있으므로 보관하기 전에 피팅을 청소하고 상점에 보관된 예비 부품에 가벼운 보호 코팅을 적용하십시오.
• 이 가이드에서 다루는 식별 체크리스트에 대해 두 명 이상의 사람을 교육하므로 올바른 피팅 선택은 고장 중에 한 명의 개인이 사용 가능한지에 좌우되지 않습니다.

유압 피팅 사양 뒤의 표준 기관

이 가이드에서 다루는 대부분의 스레드 및 씰 표준은 소수의 조직으로 거슬러 올라가며 특정 표준을 관리하는 기관을 아는 것은 공식 차트나 사양 시트를 추적할 때 도움이 될 수 있습니다.

이러한 조직 중 어느 조직도 참조에 대한 특별한 액세스를 요구하지 않으며 대부분은 최소한 무료로 사용할 수 있는 요약 차원 테이블을 게시하므로 출처를 알 수 없는 쇼핑 차트에만 의존하는 대신 권위 있는 출처에 대한 식별을 확인할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

최종 생각

유압 피팅을 올바르게 식별하는 것은 짧고 반복 가능한 체크리스트로 요약됩니다. 청소하고, 스탬프가 찍힌 표시를 찾고, 시트 모양을 검사하고, 캘리퍼와 피치 게이지로 나사산을 측정하고, 교체품을 주문하거나 압착하기 전에 게시된 차트와 비교하여 확인합니다. 유압 호스가 실제로 무엇인지부터 AN 유압 피팅, 유압 펌프 피팅, 호스 엔드 피팅 및 다양한 유압 호스 커넥터 유형 간의 차이점까지 더 넓은 그림을 이해하면 추측 게임이 빠르고 확실한 프로세스로 전환됩니다.

유압 호스는 일반적으로 서비스 후 2~5년 이내에 주의가 필요하므로 올바른 피팅 식별과 일상적인 검사 습관을 결합하는 것이 계획되지 않은 가동 중지 시간, 유체 주입 부상 및 동일한 라인에서 반복되는 고장을 방지하는 가장 신뢰할 수 있는 방법입니다.