SAE J518 코드 61과 코드 62 플랜지의 주요 차이점은 무엇입니까?

고압유압의 세계에서 올바른 선택 유압 SAE 플랜지 이는 단지 성능의 문제가 아니라 중요한 안전 요구 사항입니다. 국제 표준과 크게 조화를 이룬 SAE J518 표준 ISO 6162 표준은 두 가지 별개의 압력 시리즈를 정의합니다. 코드 61(표준 압력) 그리고 코드 62(고압) . 비슷한 4볼트 설치 공간을 공유하지만 엔지니어링 사양은 완전히 다릅니다. 이를 구별하지 못하면 가동 중지 시간이 많이 걸리고 유압 시스템 오류가 발생하며 심각한 안전 위험이 발생할 수 있습니다.

압력 등급: 주요 엔지니어링 구분선

Code 61과 Code 62의 가장 근본적인 차이점은 작동 압력 등급 . 이는 엔지니어가 중장비 또는 산업 장비용 유압 회로를 설계할 때 확인하는 첫 번째 측정 기준입니다.

코드 61: 표준 압력 시리즈(ISO 6162-1)

SAE 코드 61 일반적으로 3,000 PSI 시리즈라고 합니다. 그러나 이는 SEO 및 기술 세계에서는 약간 잘못된 명칭입니다. 코드 61의 압력 등급은 실제로 다음과 같습니다. 3,000~5,000PSI (210 ~ 350 bar) 공칭 크기에 따라 다름. 플랜지의 직경이 커질수록 허용압력은 작아집니다. 예를 들어, 1/2" Code 61 플랜지의 정격은 5,000PSI일 수 있지만 동일한 시리즈의 2" 플랜지의 정격은 3,000PSI뿐입니다. 이 시리즈는 일반적으로 일반 산업 응용 분야의 흡입 라인, 복귀 라인 및 중압 공급 라인에 사용됩니다.

코드 62: 고압 시리즈(ISO 6162-2)

대조적으로, SAE 코드 62 훨씬 더 공격적인 환경을 위해 설계되었습니다. 종종 6,000 PSI 시리즈라고 불리며, 일관성을 유지합니다. 6,000PSI(420bar) 1/2"에서 2"까지 거의 모든 크기에 걸쳐 작동 압력이 적용됩니다. 이 일정한 압력 등급은 정수압 드라이브 및 대형 유압 프레스와 같은 고압 시스템의 설계 프로세스를 단순화합니다.

압력 한계가 중요한 이유

시스템에 "압력 스파이크"가 발생하는 경우 플랜지 재료는 압력 스파이크를 방지할 수 있을 만큼 충분한 인장 강도를 가져야 합니다. O-링 씰 날아가는 것으로부터. 코드 62 플랜지는 이러한 동적 하중을 처리하기 위해 더 높은 안전 계수와 더 엄격한 공차로 제조되어 "가혹한 서비스" 응용 분야의 표준이 되었습니다.

치수 차이 및 신체 식별

유지 관리 팀의 일반적인 질문은 다음과 같습니다. "현장에서 이러한 플랜지를 시각적으로 어떻게 식별할 수 있습니까?" 부품의 위험한 불일치를 방지하기 위해 SAE J518 표준은 특정 사항을 요구합니다. 치수 차이 볼트 구멍 패턴 및 플랜지 헤드 두께.

볼트 패턴 형상

볼트 구멍 간격(직사각형 패턴)은 둘을 구별하는 가장 신뢰할 수 있는 방법입니다. 주어진 공칭 파이프 크기에 대해 코드 62 볼트 패턴이 더 크고 넓습니다. Code 61 패턴보다 이러한 물리적 비호환성은 내장된 안전 기능입니다. 코드 62 고압 펌프 포트는 코드 61 표준 압력 플랜지를 수용하지 않으므로 실수로 과소 정격 연결을 방지할 수 있습니다.

플랜지 헤드 두께 및 볼트 크기

1" Code 61 플랜지와 1" Code 62 플랜지를 비교해 보면 다음과 같은 사실을 알 수 있습니다. Code 62 버전은 상당히 "더 강력"합니다.

• 플랜지 헤드: 플랜지 헤드의 두께는 코드 62에서 더 두꺼워 극한의 압력 하에서 구부러지는 것을 방지합니다.
• 경화 볼트: Code 62 시스템에는 일반적으로 고강도 볼트가 필요합니다. 10.9학년 또는 12.9학년 (미터법) 또는 8등급(영국식), 증가된 토크 요구 사항을 처리합니다. 코드 62에서는 볼트 직경 자체가 더 큰 경우가 많아 볼트를 유지하는 데 필요한 조임력을 제공합니다. 누출 방지 씰 .

적용 및 재료 고려 사항

이 두 시리즈 중에서 선택하는 것은 종종 "듀티 사이클"과 환경에 따라 달라집니다. 유압 SAE 플랜지 설치됩니다. 재료 과학은 이러한 구성 요소의 내구성에 큰 역할을 합니다.

재료: 탄소강과 스테인레스강

대부분의 표준 애플리케이션은 단조 탄소강 , 이는 뛰어난 강도 대 중량 비율을 제공합니다. 그러나 해양 석유 굴착 장치, 해양 환경 또는 화학 처리의 경우 316L 스테인레스 스틸 SAE 플랜지 선호되는 선택입니다. 스테인레스 스틸은 시간이 지남에 따라 오링 장착 표면을 손상시킬 수 있는 표면 구멍 및 부식을 방지합니다. 유압 플랜지 누출 .

일반적인 사용 사례

• 코드 61 애플리케이션: 무게와 비용 효율성이 우선시되는 농업 장비, 저압 공장 자동화, 유압 동력 장치(HPU)에 사용됩니다.
• 코드 62 애플리케이션: 광산 굴착기, 이동식 크레인, 고주기 산업용 프레스에 필수적입니다. 이러한 환경에서는 피로 ​​균열 없이 수백만 번의 압력 주기를 견딜 수 있는 플랜지가 필요합니다.

기술 비교표: 코드 61과 코드 62

FAQ: 자주 묻는 질문

Q1: Code 61 펌프 포트와 함께 Code 62 분할 플랜지를 사용할 수 있습니까?
아니요. 볼트 구멍 치수는 정렬되지 않습니다. 구멍을 수정하거나 강제로 끼워 맞추려는 시도는 매우 위험하며 모든 안전 보증이 무효화됩니다.

Q2: 올바른 교체품을 주문하려면 플랜지를 어떻게 측정해야 합니까?
두 가지를 측정해야 합니다. 플랜지 헤드의 외경 그리고 the 볼트 구멍 중심 사이의 거리 . 이 두 수치를 SAE J518 치수 차트와 비교하는 것이 100% 확신을 가질 수 있는 유일한 방법입니다.

Q3: O-링 부품 번호가 코드 61과 코드 62 사이에서 변경됩니까?
흥미롭게도 대부분의 공칭 크기(예: 1")에서 O-링 홈과 O-링 자체는 동일합니다. 차이점은 홈을 둘러싸는 강철과 홈을 고정하는 볼트에 있습니다.

Q4: 이 플랜지는 미터법 나사산과 호환됩니까?
SAE J518 플랜지는 UNC(인치) 또는 미터법 볼트 구멍과 함께 제공될 수 있습니다. 스레드가 벗겨지는 것을 방지하려면 설치 전에 장비의 스레드 유형을 확인해야 합니다.

참고문헌 및 권위 인용

1. SAE 인터내셔널: J518_201712 유압 플랜지형 튜브, 파이프 및 호스 연결 표준.
2. ISO 표준: ISO 6162-1:2012 및 ISO 6162-2:2012 - 유압 유체 동력.
3. 유체 동력의 세계: 고압 시스템용 SAE 플랜지 식별 및 크기 조정
4. Parker Hannifin 기술 매뉴얼: 4-볼트 플랜지 선택 및 토크 사양.